缺少原材料，华为是怎样解决的呢？

一、 物料一次性替代

1、一次性物料替代定义

因生产欠料、小批量试用等引起的一次性的物料替代。

2、适用范围：

公司所买的采购件。

3、一次性物料替代流程

物料替代申请（各订单计划处、生产采购、中试工艺处、MQE）中试部物料品质试验中心进行技术认证审批技术文件管理部归档（批准的替代）

IQC根据一次性物料替代单检验采购物料

电装事业部质量保证处根据已物料替代单检验内部加工件

各订单计划处根据批准的物料替代单进行物料替代审批

各库房根据一次性物料替代单核实替代并发料、补料

电装事业部工艺工程处对物料替代在生产中的执行过程进行跟踪控制。

4、注意事项

经过技术认证不能建立的替代，申请人不能重复申请。

5、实现方式

《一次性物料替代单》电子流

二、半成品发货替代

1、申请人提出半成品替代发货申请、部门主管审核 工艺工程师完成对自制件替代件的选型和技术认证成套工程师判断是否符合工勘要求、是否需要市场确认办事处/订单管理工程师确认是否同意 替代（不需要市场确认则可省去此环节） 成套工程师检查需要替换的配套件、更改订单生产备料发货

2、实现方式

输入：替代发货电子流

输出：定单更改单

三、缺料分层分级处理通道

1、（预）缺料分层分级通报规定

根据（预）缺料对生产、发货及研发的影响程度，将（预）缺料按以下三个层次划分，以保证重大问题得到优先解决。

1)   对于一般（预）缺料，各报缺部门于每天上午12：00前直接录入《（预）缺料处理系统》之中；

      2)    对于严重、重大的（预）缺料，由生产计划部门统一接口人汇总各部门所报的（预）缺料，并按下表的格式于每日下午15：00之前报采购调度部门统一接口人，并抄送以上指定人员。

虽然由某一产品或组织报出，但在报缺数量上应包含所有组织的，以避免同一项目在一个组织的报缺刚刚解决，另一个组织又报缺，造成大量的重复劳动。对于“缺料现状及未来需求情况”，需说明在制缺料数量、未来两周需求、再其后1个月的需求，且三者在数量上不互相包含。

2、（预）缺料的处理与回复：

1)  对于一般缺料，由采购员直接于当天下午5：00之前在《（预）缺料处理系统》中回复，各采购调度处跟踪、监控，检查（预）缺料回复情况。

2）非一般缺料的采购部门的处理及求助方法如下表：

采购部门收到生产计划部门指定人员所报的（预）缺料信息后，按上面的要求发给指定人员，并跟踪处理情况，于第二天上午11：00之前反馈处理结果。