平面铣的特点与应用

平面铣工序

平面铣是一种2.5轴的加工方式，它在加工过程中产生在水平方向的XY两轴联动，而Z轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才作单独的动作。要学习更多 在469672740群会帮助到你

平面铣只能加工与刀轴垂直的几何体，所以平面铣的刀轨加工出的是直壁垂直于底面的零件。平面铣建立的平面边界定义了零件几何体的切削区域，并且一直切削到指定的底平面为止。每一层刀路除了深度不同外，形状与上一个或下一个切削层严格相同，平面铣只能加工出直壁平底的工件。

平面铣与型腔铣的相同点

平面铣和型腔铣工序都是在水平切削层上创建的刀位轨迹，用来去除工件上的材料余量，两者有很多相同或相似之处。

（1）二者的刀具轴都垂直于切削层平面，生成的刀轨都是按层进行切削，完成一层切削后再进行下一层的切削。

（2）刀具路径的所用切削方法基本相同，都包含区域切削和轮廓铣削。

（3）大部分的选项参数相同：如刀轨设置中的切削参数、非切削移动、角控制、进给和速度，以及机床控制等选项。

平面铣与型腔铣的不同点

（1）几何体定义方式不同 平面铣用边界定义零件材料，边界是一种几何实体，可用曲线/边界、面（平面的边界）、点定义临时边界或选用永久边界。而型腔铣可用任何几何体以及曲面区域和小面模型来定义零件材料。

（2）切削层的定义不同。平面铣通过所指定的边界和底面的高度差来定义总的切削深度，并且有5种方式定义切削层；而型腔铣通过切削范围定义切削深度。

（3）切削参数选项有所不同。切削参数中大部分参数都是一样的，但型腔铣的参数选项稍多一些。

平面铣工序创建

创建平面铣工序的步骤与创建型腔铣相似，选择类型为“Mill_planar”，子类型，创建平面铣工序。接下来将在工序对话框中从上到下进行设置，包括选择几何体、选择刀具、设置刀轨设置的选项参数，再打开下级对话框进行切削参数、非切削移动、进给和速度等参数的设置，完成设置后生成刀轨并检验，最后确定完成平面铣工序的创建。