平面铣的特点与应用

平面铣工序

平面铣是一种2.5轴的加工方式,它在加工过程中产生在水平方向的XY两轴联动,而Z轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才作单独的动作。要学习更多 在469672740群会帮助到你

平面铣只能加工与刀轴垂直的几何体,所以平面铣的刀轨加工出的是直壁垂直于底面的零件。平面铣建立的平面边界定义了零件几何体的切削区域,并且一直切削到指定的底平面为止。每一层刀路除了深度不同外,形状与上一个或下一个切削层严格相同,平面铣只能加工出直壁平底的工件。

平面铣与型腔铣的相同点

平面铣和型腔铣工序都是在水平切削层上创建的刀位轨迹,用来去除工件上的材料余量,两者有很多相同或相似之处。

(1)二者的刀具轴都垂直于切削层平面,生成的刀轨都是按层进行切削,完成一层切削后再进行下一层的切削。

(2)刀具路径的所用切削方法基本相同,都包含区域切削和轮廓铣削。

(3)大部分的选项参数相同:如刀轨设置中的切削参数、非切削移动、角控制、进给和速度,以及机床控制等选项。

平面铣与型腔铣的不同点

(1)几何体定义方式不同 平面铣用边界定义零件材料,边界是一种几何实体,可用曲线/边界、面(平面的边界)、点定义临时边界或选用永久边界。而型腔铣可用任何几何体以及曲面区域和小面模型来定义零件材料。

(2)切削层的定义不同。平面铣通过所指定的边界和底面的高度差来定义总的切削深度,并且有5种方式定义切削层;而型腔铣通过切削范围定义切削深度。

(3)切削参数选项有所不同。切削参数中大部分参数都是一样的,但型腔铣的参数选项稍多一些。

平面铣工序创建

创建平面铣工序的步骤与创建型腔铣相似,选择类型为“Mill_planar”,子类型,创建平面铣工序。接下来将在工序对话框中从上到下进行设置,包括选择几何体、选择刀具、设置刀轨设置的选项参数,再打开下级对话框进行切削参数、非切削移动、进给和速度等参数的设置,完成设置后生成刀轨并检验,最后确定完成平面铣工序的创建。

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