电子工程师在研发高频通讯、精密医疗设备时,最常被 “复杂多层板” 困住:设计的 8 层高频阻抗板,厂家说 “线宽太细做不了”;定制 10 层 2 阶 HDI 板,要么工艺不达标导致信号衰减,要么没人能提供针对性技术调整 —— 这些 “卡脖子” 的问题,正是捷配多层板服务的核心解决方向。
作为深耕电子制造 9 年的平台,捷配的多层板服务从 “技术能力” 到 “定制方案” 都远超行业常规:首先是超强制程能力,支持 1-32 层多层板全品类定制,最小线宽 / 线距达 0.076mm(3mil/3mil),无论是需要罗杰斯基材的高频板、热电分离的铝基板,还是 10 层 2 阶 HDI 板,都能稳定生产;针对高频高速需求,还能通过 “多层阻抗控制技术” 精准把控信号传输,阻抗偏差可控制在 ±5% 以内,有效解决 5G、雷达设备的信号损耗难题。
更关键的是专属技术团队支持—— 捷配组建了 50 + 人的资深工程师团队,针对复杂多层板订单提供 “全流程技术对接”:从设计初期的工艺可行性分析,到生产中的参数优化,再到成品后的测试指导,全程 1 对 1 服务。某 5G 通讯企业研发基站信号处理模块时,曾因 8 层混压高频板的层间结构设计不合理,导致打样多次失败。联系捷配后,技术团队当天就给出 “调整层压顺序 + 增加接地层” 的优化方案,不仅 3 天完成打样,批量生产时信号损耗稳定在 18% 以内,远低于行业平均的 25%。
对于被复杂多层板技术难题困住的工程师来说,捷配的多层板服务不只是 “做一块板”,更是 “提供一套完整的技术解决方案”,让从设计到落地的每一步都有专业支撑,彻底攻克研发瓶颈。